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          圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義(GB/Z18620.4-2002)

          Tags: R系列斜齒輪硬齒面減速機(jī)    發(fā)布時(shí)間: 2024-09-06
          3 符號(hào)和定義
          3.1符號(hào)
          單項(xiàng)要素測(cè)量所用的偏差符號(hào),用小寫字母(如f)加上相應(yīng)的下標(biāo)組成;而表示若干單項(xiàng)要素偏差組合的“總”偏差所用的符號(hào),采用大寫字母(如F)加上相應(yīng)的下標(biāo)組成。
          fwβ
          齒面波度的波幅
          μm
          bc1
          接觸斑點(diǎn)的較大長(zhǎng)度
          %
          bc2
          接觸斑點(diǎn)的較小長(zhǎng)度
          %
          hc1
          接觸斑點(diǎn)的較大高度
          %
          hc2
          接觸斑點(diǎn)的較小高度
          %
          lr
          精糙度輪廓的取樣長(zhǎng)度
          mm
          ln
          評(píng)定長(zhǎng)度(不注明規(guī)定ln=5×lr見GB/T3505-2000中表C2和GB/T10610-1998中4.4)
          mm
          Wr
          實(shí)體長(zhǎng)度
          %
          Mr1,Mr2
          實(shí)體(粗糙度核心輪廓)分段點(diǎn)
          %
          Ra
          粗糙度輪廓的算術(shù)平均偏差
          μm
          Rk
          粗糙度核心輪廓深度
          μm
          Rpk
          減去的峰高
          μm
          Rυk
          減去的谷深
          μm
          Rz
          粗糙度輪廓的最大高度(見GB/T3505)
          μm
          Z(x)
          縱坐標(biāo)值
          μm
          λ
          波長(zhǎng)
          mm
          λc
          截止波長(zhǎng)(波紋度的截止短波長(zhǎng))
          mm
          λs
          粗糙度的截止短波長(zhǎng)
          mm
          3.2 術(shù)語和定義
          3.2.1 通用術(shù)語
          3.2.1.1 表面加工紋理
          表面主要加工痕跡的方向(見圖1a)。
          注:表面加工紋理通常是由所用的加工方法決定的。
          3.2.1.2 粗糙度
          粗糙度輪廓的微觀不平度(見3.2.2.1)。它是在加工過程中所形成的表面結(jié)構(gòu)(微觀幾何形狀特性)的一種組成成分,不包括波紋度和形狀偏差。
          3.2.1.3波紋度
          波紋度輪廓的不平度(見3.2.2.2)。它是表面形狀特性的一種組成成分,粗糙度是疊加在它的上面的(見圖1a,b,c)。通常,加工的齒輪輪齒表面的波紋度間距顯著大于粗糙度間距。
          圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義
          圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義
          圖1
          3.2.2 與評(píng)定表面輪廓有關(guān)的術(shù)語
          3.2.2.1 粗糙度輪廓
          粗糙度輪廓的通過波段是由λc與λs輪廓濾波器限定的(見ISO 11562:1996第3章),見圖1。
          1 粗糙度輪廓是評(píng)定粗糙度輪廓參數(shù)的基礎(chǔ)
          2理論在ISO 11562:1996的3.2中給出了λc和λs之間的聯(lián)系數(shù)。
          3.2.2.2 波紋度輪廓
          波紋度輪廓是在用輪廓濾波器λc后留下的長(zhǎng)波成分的周期性部分
          3.2.2.3 粗糙度輪廓的中線
          粗糙度輪廓的中線是被輪廓濾波器λc所壓縮后的長(zhǎng)波輪廓成分(見ISO 11562:1996的3.2.1)。
          注:粗糙度輪廓的中線是測(cè)量粗糙度輪廓縱坐標(biāo)Z(x)的其準(zhǔn)線,見圖2。
          3.2.2.4 縱坐標(biāo)值
          所評(píng)定輪廓在任一位置x的高度。
          3.2.2.5 粗糙度的取樣長(zhǎng)度lr
          用于識(shí)別所評(píng)定輪廓不平度特征的x軸方向的長(zhǎng)度。粗糙度的取樣長(zhǎng)度lr在數(shù)值上同輪廓濾波器λc的特性波長(zhǎng)相等(見GB/T3505)。
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          圖2 測(cè)量長(zhǎng)度
          3.2.2.6 評(píng)定長(zhǎng)度ln
          用于評(píng)定被測(cè)定輪廓的x軸方向的長(zhǎng)度,評(píng)定長(zhǎng)度可以包括一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度(見GB/T3505-2000中4.4)。
          3.2.2.7 輪廓濾波器的截止波長(zhǎng)λc
          正弦波輪廓的波長(zhǎng),在這一波長(zhǎng)的幅值的50%被輪廓濾波器通過(見ISO 11562)。
          3.2.2.8截止比
          給定通過波段的長(zhǎng)波截止波長(zhǎng)與短波截止波長(zhǎng)之比(見ISO11562)。
          3.2.3 與表面粗糙度參數(shù)有關(guān)的術(shù)語
          3.2.3.1粗糙度輪廓的最大高度R
          在取樣長(zhǎng)度內(nèi)最大的輪廓峰高Zp與最大的輪廓谷深Zυ之和(見GB/T3505-2000中4.1.3和圖8)。
          注:通常這個(gè)參數(shù)是按五個(gè)連接的取樣長(zhǎng)度的最大高度的平均值來測(cè)定的,這評(píng)定長(zhǎng)度就包含五個(gè)取樣長(zhǎng)度(見圖3)。
          圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義
          圖3 粗糙度輪廓的最大高度
          3.2.3.2 粗糙度輪廓的算術(shù)平均Ra
          在取樣長(zhǎng)度內(nèi)縱坐標(biāo)絕對(duì)值Z(x)的絕對(duì)值的算術(shù)平均值(見GB/T3505-2000中4.2.1)。
          式中:lr——Ra的取樣長(zhǎng)度;
          Z(x),Zi——縱坐標(biāo)值。
          注:算術(shù)平均Ra是按五個(gè)連接的取樣長(zhǎng)度組成的評(píng)定長(zhǎng)度來確定的(見圖4和GB/T10610)。
          3.2.4輪齒波度
          波度是齒面的周期性波紋度,波度的特殊形狀有以下特征:
          ——表面加工紋理接近平行于(同相嚙齒輪的)接觸線;
          ——投影在節(jié)圓上(在回轉(zhuǎn)平面內(nèi))的波紋數(shù)為整數(shù),見圖5;
          ——它們是產(chǎn)生噪聲的一個(gè)可能原因。
          圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義
          圖5 斜齒輪的波度
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