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          圓柱齒輪 檢驗實施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點的檢驗圖樣上應(yīng)標(biāo)注的數(shù)據(jù)、測量儀器(GB/Z18620.4-2002)

          Tags: ARA螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱    發(fā)布時間: 2024-09-04
          6圖樣上應(yīng)標(biāo)注的數(shù)據(jù)
          當(dāng)用戶已規(guī)定時,或當(dāng)設(shè)計和運行要求必需時,在圖樣上應(yīng)標(biāo)出完工狀態(tài)表面粗糙度的適當(dāng)?shù)臄?shù)值。如圖6a和b所示。
          圓柱齒輪 檢驗實施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點的檢驗圖樣上應(yīng)標(biāo)注的數(shù)據(jù)、測量儀器
          圖6
          7測量儀器
          觸針式測量儀器通常用來測量粗糙度。可采用以下幾種類型的儀器來進行測量,不同的測量方法對測量不確定度的影響有不同的特性(見圖7)。
          a)在被測表面上滑行的一個或一對導(dǎo)頭的儀器(儀器有一平直的基準(zhǔn)平面);
          b)一個在具有名義表面形狀的基準(zhǔn)平面上滑行的導(dǎo)頭;
          c)一個具有可調(diào)整的或可編程的導(dǎo)頭組合一起的基準(zhǔn)線生成器,例如,可由一個坐標(biāo)測量機來實現(xiàn)基準(zhǔn)線;
          d)用一個無導(dǎo)頭的傳感器和一個具有較大測量范圍的平直基準(zhǔn)對形狀、波紋度和粗糙度進行評定。
          圓柱齒輪 檢驗實施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點的檢驗圖樣上應(yīng)標(biāo)注的數(shù)據(jù)、測量儀器
          圖7 儀器特性以及與制造方法相半的測量行程方向
          根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),觸針的針尖半徑應(yīng)為2μm或5μm或10μm,觸針的圓錐角可為60°或90°。此外,有關(guān)儀器特性的詳細資料見GB/T 6062,在表面測量的報告中應(yīng)注明針尖半徑和觸針角度。
          在對粗糙度或波紋度進行測量時,需要有無導(dǎo)頭傳感器和一個被限定截止的濾波器,它壓縮表面輪廓的長波成分或短波成分。測量儀器僅適用于某些特定的截止波長,表1給出了適當(dāng)?shù)慕刂共ㄩL的參考值。必須要認(rèn)真選擇合適的觸針針尖徑、取樣長度和截止濾波器,見GB/T6062、GB/T10610和ISO11562,否則測量中就會出現(xiàn)系統(tǒng)誤差。
          根據(jù)波紋度、加工紋理方向和測量議器的影響的考慮,可能要選擇一種不同的載止值。
          表1濾波和截止波長
          模數(shù)/mm
          標(biāo)準(zhǔn)工作齒高/mm
          標(biāo)準(zhǔn)截止波長/mm
          工作齒高內(nèi)的截止波數(shù)
          1.5
          3.0
          0.2500
          12
          2.0
          4.0
          0.2500
          16
          2.5
          5.0
          0.2500
          20
          3.0
          6.0
          0.2500
          24
          4.0
          8.0
          0.8000
          10
          5.0
          10.0
          0.8000
          12
          6.0
          12.0
          0.8000
          15
          7.0
          14.0
          0.8000
          17
          8.0
          16.0
          0.8000
          20
          9.0
          18.0
          0.8000
          22
          10.0
          20.0
          0.8000
          25
          11.0
          22.0
          0.8000
          27
          12.0
          24.0
          2.5000
          30
          16.0
          32.0
          2.5000
          13
          20.0
          40.0
          2.5000
          16
          25.0
          50.0
          2.5000
          20
          50.0
          100.0
          8.0000
          12
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